Уже более 20 лет компания ASTIN производит полиуретановые бандажи для ротационных секций методом горячего литья с последующим термоотверждением. Данный метод позволяем придать полиуретанам свойства, недоступные резине, металлам и иным пластикам. Продукты ASTIN обладают исключительной стойкостью к износу и трению, а также широким диапазоном жесткости. Альтернативой использования резины с ее ограниченным ресурсом и динамическими свойствами в ротационной высечке стали эластомерные полиуретаны, которые, наряду с превосходной производительностью, износостойкостью и стойкостью к высоким температурам обеспечивают защиту, в том числе, от грибков и бактерий.
Полиуретановые бандажи ASTIN поставляются с прямыми замками, а также замками типа «ласточкин хвост». Поверхность бандажей ASTIN не оставляет следов на поверхности заготовок, что снижает процент брака при производстве гофрокартонной упаковки.
Пресс-формы ASTIN позволяют изготавливать бандажи для линий MARTIN, EMBA, LMC, CURIONI, WARD, GOEPFERT, SIMON, MITSUBISHI, TECASA, ВЕСТА-БКС и многих других.
После изготовления, бандаж выдерживается на складе ок. месяца для завершения процесса полимеризации полиуретана и очень чувствителен к условиям хранения в отношении его технических свойств. Компания ASTIN, и мы обеспечиваем надлежащие условия хранения на нашем складе: надлежащая влажность, отсутствие прямых солнечных лучей, диапазон температур от +10°C до +30°C, отсутствие контакта с химическими средами.
Полиуретановые бандажи ASTIN – это:
- Высокое качество вырубленных посредством ротационной высечки изделий. Ведь бандаж – ответная часть ротационного вырубного штампа, и как он будет вести себя при высечке: насколько будет чистыми рез и биговка, как быстро он будет восстанавливаться после механического контакта со штампом зависит итоговое качество продукции.
- Высокий ресурс (1,5 - 2 млн. циклов) и высокое качество полиуретана, из которого изготавливаются бандажи, качество корда – основы бандажа, позволяющей изделию не рассыпаться при эксплуатации. Корд изготавливается в т.ч. из стекловолокна.
- Точность геометрических размеров, соответствующих валу машины ротационной высечки.
- Соблюдение технологии производства и надлежащего хранения, увеличивающего ресурс работы бандажа.
- Стойкость к механическому воздействию стальных линеек ротационного вырубного штампа при высечке. Линейки проникают на 1,0 – 1,5 мм в тело бандажа.
- Стойкость к проточке: в процессе эксплуатации бандажа возможна его проточка для снятия изношенной и поврежденной поверхности. Продольный нож машины автоматически снимает верхний слой нужной толщины. Самостоятельно производить проточку бандажа своими инструментами не рекомендуется.
- Стойкость к качеству вырубаемого материала.
Для заказа бандажа необходимо сообщить:
- Артикульный номер (если есть)
- Диаметр посадочного вала, мм
- Толщина бандажа, мм
- Ширина бандажа, мм
- Размеры паза: ширина х глубина, мм
- Тип замка: прямой/ «ласточкин хвост»
- Количество бандажей в комплекте
Рекомендации по продлению срока эксплуатации полиуретановых бандажей ASTIN
При ротационном штанцевании очень большое значение имеет бандаж, являющийся важным фактором качества конечной продукции. Важным фактором является равномерная рабочая поверхность бандажа.
Для того, чтобы максимально увеличить срок службы бандажа надо:
- при работе в 1 смену бандажи ротационной машины меняются местами 1 раз в неделю
- при работе в 2 смены бандажи ротационной машины меняются местами 2 раза в неделю
Если на машине имеется поворотное устройство, перестановка происходит автоматически.
Если машина не оборудована поворотным устройством, отдельные сегменты бандажей необходимо время от времени менять местами.
При смене сегментов рекомендуется показанная на рисунке последовательность.
Что будет, если не следить за состоянием поверхности полиуретанового бандажа?
Если операция смены бандажей на валу не проделывается могут возникнуть следующие проблемы:
- Заготовка слева рубится, а справа бигуется. Средняя биговальная линейка на этом примере не используется поскольку полиуретановый бандаж сильно изношен, отсутствует давление, необходимое для биговки.
- Чтобы задействовать в этом процессе и среднюю биговальную линейку, необходимо сократить расстояние поверхностью бандажа и штанцевальным цилиндром. В этом случае средняя биговальная линейка будет включена в работу, но при этом значительно увеличивается глубина проникновения линеек в бандаж, что ведет: а) к быстрому износу полиуретанового покрытия и б) быстрому износу и порче линеек вырубного штампа. Биговальные линейки (справа) также подвергаются повышенному давлению, что ведет к надрыву или даже прорыву картона.
- Если покрытие неровное, возникают трудности не только с биговальными, но также и с режущими линейками.
Поскольку при неправильном штанцевании приходится сталкиваться с проблемами вырубки (не вырублены отходы, остались мелкие частички отходов), в штанцевальный процесс должны включиться наладчики оборудования. - Снова необходимо уменьшить расстояние между бандажом и штанцформой, это необходимо для полного восстановления функций режущих линеек. В итоге это распространяется и на функцию биговальных линеек, которые повреждают наружное покрытие и разрывают заготовку.
- Из-за увеличенной глубины проникновения режущей линейки покрытие бандажа подвергается ускоренному износу, что, возможно, ведет к неровному положению линеек.
- Эти же явления происходят как с режущими линейками, что описано в п. 3.), так и с биговальными линейками. Если расстояние между формой и основанием еще более сокращается на участках, где покрытие не изношено, происходит прорубание картона.
